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浅谈凹版印刷原理

时间:2021-07-29 来源网站:长乐市化工机械网

浅谈凹版印刷原理

凹版印刷简称"凹印"。印版着墨部分下凹的印刷方式。最早出现于15世纪的欧洲,以手工在金属板上雕出凹陷的图文,印刷时敷上油墨,把版面所着油墨去净,只让留在凹下部分的油墨转印到纸张上,后又发展了照相腐蚀凹版(旧称影写版)及机械雕刻凹版(包括用电子雕刻机雕刻的)、激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等。凹版形状也由平板型发展为弧型。现代凹印多为轮转印刷。版材向以金属(辅以镀铬、镍等)为主,今发展用塑料套筒办法。多用于彩色图像、广告和包装装潢印刷,以及专业纸钞印刷。成品具有细腻厚实的特色。

工作原理:

凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开,并保持相应的稳定状态,同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移,同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分,完成印刷的主要过程,包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品,分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态,其中包括速度、张力、温度,以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。

开卷机的原理与操作

开卷机主要由离合器、张力辊和张力控制器组成。三者组成一个闭环自动控制系统,用于自动调整卷筒纸展开的速度和张力。

1、工作原理

开卷机是没有动力的从动设备,主要根据印刷机组输纸量的需要(纸张拉动卷筒纸转动速度)来调整纸张的供应量。对卷筒纸转动速度的控制过程是通过离合器和纸卷轴来实现的。以前大多采用电磁离合器,目前大多彩采用气动离合器。

在印刷过程中,印刷速度不是一个恒定值,有时逐步递增,有时逐步递减,因此需要用张力辊来控制纸张的供应量和张力。

张力辊围绕固定点做上下摆动,气缸的推力与纸张的拉力平衡,以保证张力辊处于平衡状态。张力辊所处的位置,表明纸张的张力和纸张供应量的大小,把该位置的信息输入张力和纸张供应速度。在印刷过程中,张力辊上下浮动的距离越小,越有利于纸张张力的稳定。

张力控制器是开卷机张力控制系统中的关键部件。它主要完成对检测信号的处理、分析,并发出执行命令。目前国内主要采用MCS-202E控制器,该控制器能标明与离合器纸卷轴使用刹车片的工作状态,随时设定或纠正张力辊所处的蹭位置。

2、开卷机的操作

根据边疆印刷的要求,凹印机一般使用订购卷筒纸。由于机器型号不同,开卷机纸芯轴的外径相差比较多,一般为3、6或12英寸。所以订购卷筒纸时,首先要考虑纸卷芯轴外径尺寸,一般要求卷筒纸芯内径比纸芯轴大2~5毫米;其次,还应注意开卷机所能使用的卷筒纸最大外径,在安装时,应检查纸芯有无变形,如果变形过大,应先进行修复。纸展开并摆正后,将纸芯插入卷筒纸纸芯中,然后检查纸芯轴两端的距离,尽量将卷筒纸居中安装。

卷筒纸上机后,要确保横向处在与上卷纸的同一位置。如果开卷机是自动接纸,要根据开卷机的要求,进行对接或搭接,拼接时首先在拼接位置划线,再用双面、单面胶带纸粘贴。在拼接过程中,要保证两卷纸的外径线速度一致。

如果开卷机是手动接纸,停机后就将上卷卷筒纸割断,调整纸张的横向位置,直接贴在新卷筒纸的开端即可。

印刷过程中纸张横向位置的调整

所谓横向调整,就是沿印版轴向方向,调整纸张所处位置。这与印刷时图案的横向套准有很大区别。一般分为开卷机调整、印刷前和分切前调整3部分。

1.开卷机调整

卷筒纸在开卷机上的安装一般居中,但有时印版图案偏向一侧时,必须调整卷筒纸的横向位置,这种调整一般是一次性手动调整。

2.印刷前的调整

这是横向调整中的主要工作,由导向组自动完成。气缸推动传动辊绕固定点摆动,以此来调节传动辊的相对位置,虚线为纸张幅宽,箭头为纸张运动方向。在使用过程中,首先根据印版图案位置对纸张横向位置的要求,设定两侧光电检测开关的横向位置。这样就形成一个闭环控制系统,导向控制器版控制纸张的横向位置。该系统控制精度很高,能达到+/-0.15毫米,此外,还能进行单侧或双侧控制。

3.分切前调整

为保证分切刀切到横向切线位置,需要调整纸张横向位置。该位置一般采用同印刷前一样的闭环控制系统,也需要预先设定光电检测器的位置。

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